安徽灰铸铁成分检测_第三方检测机构-中化所检测中心

点击：935丨发布时间：2025-06-16 17:47:07丨关键词：CMA/CNAS/ISO资质，中析研究所，安徽灰铸铁成分检测_第三方检测机构-中化所检测中心

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参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。

检测项目

化学成分检测：

• 主量元素：总碳量（3.2-3.8wt%）、硅含量（1.0-2.8wt%）参照ISO945
• 微量杂质：磷（≤0.15wt%）、硫（≤0.12wt%）、锰（0.4-1.2wt%）

• 拉伸强度：抗拉强度（≥200MPa）、弹性模量（100-130GPa）
• 硬度检测：布氏硬度（180-250HBW10/3000）

• 石墨特征：类型（A型≥85%）、长度（GB/T9441150-250μm）
• 基体结构：珠光体含量（≥98%）、铁素体占比（≤2%）

• 热传导率（45-52W/m·K）、密度（7.1-7.3g/cm³）
• 热膨胀系数（10.8-11.6μm/m·℃）

• 碳当量（CE=3.9-4.5%）、共晶度（Sc=0.9-1.05）
• 缩松倾向（X光检测ASTME1030）

• 盐雾试验（72h腐蚀失重≤0.8mg/cm²）
• 电化学腐蚀速率（≤0.15mm/year）

• 热疲劳强度（500℃循环≥1000次）
• 高温抗拉保留率（400℃≥85%）

• 超声波探伤（缺陷分辨率Φ0.5mm）
• 磁粉检测（ISO4986表面裂纹检出）

• 时效变形量（200mm长度≤0.05mm）
• 残余应力（X射线法≤120MPa）

• 刀具磨损量（硬质合金刀后刀面≤0.3mm）
• 表面粗糙度（Ra≤3.2μm）

检测范围

1.发动机缸体铸件：检测重点为厚壁部位碳偏析及热节缩松缺陷

2.液压阀块铸件：侧重流道表面石墨形态与致密度控制

3.制动盘毛坯：要求热疲劳性能及珠光体片层间距≤0.01mm

4.机床床身铸件：检测残余应力分布与振动阻尼特性

5.泵壳类铸件：分析过流面气孔率（≤1.5%）及耐蚀层厚度

6.齿轮箱壳体：轴承安装面硬度均匀性（ΔHBW≤15）

7.曲轴平衡块：离心铸造件石墨畸变度检测

8.冶金轧辊：外层激冷区白口深度（3-8mm范围控制）

9.管阀连接件：密封面夹杂物评级（D类≤2级）

10.电梯配重块：密度均匀性检测（Δρ≤0.05g/cm³）

检测方法

国际标准：

• ISO945-1:2019铸铁石墨分类
• ASTME1257-16光谱分析标样制备
• ISO945-4:2019热分析冷却曲线法
• ASTME10-18布氏硬度测试
• ASTME415-17碳硫分析标准

• GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅测定
• GB/T9441-2021球墨铸铁金相检验
• GB/T231.1-2018金属布氏硬度试验
• GB/T20123-2006钢铁总碳硫测定
• GB/T13298-2015金属显微组织检验

检测设备

1.真空直读光谱仪：ARL4460型（波长范围120-800nm，分辨率0.005nm）

2.金相图像分析系统：ZeissAxioImagerM2m（5000万像素，石墨自动评级精度±0.5级）

3.万能材料试验机：INSTRON8862（载荷300kN，应变控制精度±0.1%）

4.全自动布氏硬度计：KB3000B（试验力3000kgf，压痕测量误差±1μm）

5.高频红外碳硫仪：HW2000B（检测限C:0.0001%，S:0.00005%）

6.热分析系统：ATASⅢ（采样频率100Hz，温度分辨率0.1℃）

7.扫描电子显微镜：TESCANMIRALMS（分辨率1.2nm，能谱检测限0.1wt%）

8.X射线应力仪：ProtoLXRD（ψ角范围±45°，精度±20MPa）

9.超声波探伤仪：USMGo+（频率范围0.5-15MHz，增益110dB）

10.盐雾试验箱：CCT-1000（温度范围RT-60℃，喷雾量1.5ml/80cm²·h）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。