尺寸精度测试
点击：915丨发布时间：2026-01-30 01:43:35丨关键词：CMA/CNAS/ISO资质，中析研究所，尺寸精度测试
参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。
因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。
检测项目
1.线性尺寸测量：长度、宽度、高度、直径、厚度、槽宽、孔深等。
2.形状公差测量：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
3.位置公差测量：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。
4.角度与锥度测量：夹角、倾斜角、锥角、锥度比。
5.螺纹参数测量：螺纹中径、螺距、牙型角、螺纹锥度、螺纹有效旋合长度。
6.齿轮参数测量：齿距、齿厚、公法线长度、齿圈径向跳动、螺旋线偏差。
7.孔系位置测量：孔组中心距、孔到基准边的距离、孔位置度分布。
8.曲面轮廓测量：自由曲面与标准曲线的轮廓偏差、曲面关键点的空间坐标。
9.微小尺寸测量：微型槽宽、微孔直径、薄壁厚度、尖端圆弧半径。
10.装配间隙测量：配合面之间的间隙、轴向窜动量、径向游隙。
11.厚度均匀性测量：板材或涂层在不同位置厚度的分布一致性。
12.圆环部件测量：环件的内径、外径、圆环厚度、端面跳动。
13.几何要素重建：通过点云数据拟合计算圆柱轴线、平面方程、球心位置等。
14.二维轮廓比对：将实际工件轮廓与计算机辅助设计理论轮廓进行数字化比对。
15.体积与表面积计算：基于三维扫描数据计算复杂工件的体积与表面积。
检测范围
精密轴类零件、齿轮与蜗杆、发动机缸体与缸盖、液压阀块、轴承座与端盖、模具型芯与型腔、冲压钣金件、焊接结构件、数控加工中心体、光学镜架、连接器外壳、半导体引线框架、医疗器械植入体、汽车覆盖件检具、航空航天结构件、叶轮与叶片、精密螺杆、光学透镜模具、电子散热片、柔性电路板治具
检测设备
1.三坐标测量机：用于精确获取工件表面点的三维空间坐标，可进行复杂的几何尺寸和形位公差评价；具备接触式与非接触式两种探测系统。
2.影像测量仪：利用高倍率镜头和数字图像处理技术，对平面工件或特定表面的轮廓、角度、位置进行精密测量；适用于薄壁件和易变形零件。
3.激光扫描仪：通过激光线或面扫描快速获取工件表面的密集点云数据，适用于复杂曲面、自由造型的逆向工程与全尺寸检测。
4.精密高度规：用于测量工件的高度、深度、平面度以及段差；通常配备高精度光栅尺和测头。
5.圆度圆柱度测量仪：专门用于高精度测量旋转体零件的圆度、圆柱度、同轴度、直线度等形状与位置误差。
6.齿轮测量中心：集成精密转台与测头系统，可对圆柱齿轮、锥齿轮等多种齿轮的单项误差和综合误差进行自动化检测与分析。
7.螺纹综合测量机：通过扫描式或接触式测量，一次性获取螺纹的中径、螺距、牙型角等多项参数，并进行合格性判定。
8.光学干涉仪：利用光波干涉原理，以纳米级分辨率测量表面的平面度、平行度、曲率半径及微观形貌。
9.大尺寸激光跟踪仪：通过跟踪反射靶球的空间运动，实现数十米范围内大型工件、工装或装配体的高精度三维尺寸测量与校准。
10.测厚仪：采用超声波、涡流或激光原理，用于快速无损测量板材、管壁、涂层或镀层的厚度及其均匀性。
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
前沿项目