液压密封检测

点击：946丨发布时间：2024-09-14 04:29:23丨关键词：CMA/CNAS资质，中析研究所，液压密封检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师。

北京中科光析科学技术研究所CMA实验室进行的液压密封检测，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。检测范围包括：橡胶O型圈，聚氨酯密封圈，四氟密封圈，U型密封圈，耐磨环；检测项目包括不限于密封圈材质硬度、表面粗糙度、密封圈尺寸、老化性能、耐油性、耐等。

检测范围

橡胶O型圈，聚氨酯密封圈，四氟密封圈，U型密封圈，耐磨环，导向环，骨架油封，活塞密封圈，防尘圈，斯特封，旋转轴密封，径向密封圈，背衬环，唇形密封圈，端盖密封圈。

密封圈材质硬度、表面粗糙度、密封圈尺寸、老化性能、耐油性、耐压性、耐温性、密封圈截面形状检查、压缩永久变形、密封圈弹性、化学成分分析、耐磨性、密封圈表面清洁度、疲劳寿命、泄漏、耐腐蚀性、安装方便性检查、密封唇边缘检查、动态密封、静态密封。

外观检查：通过目测或使用放大镜检查密封件表面，有无裂纹、划痕、变形等物理损伤。

尺寸测量：使用卡尺、千分尺等测量工具确认液压密封的各个尺寸是否符合设计标准。

泄漏测试：将密封件安装在液压系统中，施加规定压力，观察是否存在液压油泄漏，常用增压泵进行测试。

材料分析：采用光谱分析或化学试验分析密封件的材料成分，确认其符合设计和使用要求。

硬度检测：使用硬度计测量密封材料的硬度，以判断其耐磨损性能。

压缩试验：将密封件置于压缩测试设备中，测定压缩变形情况，评估其垫片恢复性能。

老化试验：通过在高温、高湿环境中加速老化实验，检测密封件材料的耐老化性能。

压力测试仪：用于检测密封系统在施加一定压力下的密封性能，确保密封件在工作压力下不泄漏。

泄漏检测仪：专门用于识别和测量密封件的泄漏情况，可以检测微小泄漏，帮助了解密封完整性。

超声波检测器：通过识别声波信号来检测液压系统中的泄漏，适用于难以触及的部位。

光谱分析仪：分析液压油中的污染物和杂质，以判断密封件磨损或故障的迹象。

如果您需要指定相关标准，或要求非标测试、设计试验等，请与工程师联系！

GB/T 3452.5-2022 液压气动用O形橡胶密封圈第5部分：弹性体材料规范

GB/T 6577-2021 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差

GB/T 15242.4-2021 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列第4部分：支承环安装沟槽尺寸系列和公差

GB/T 15242.3-2021 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列第3部分：同轴密封件沟槽尺寸系列和公差

GB/T 3452.4-2020 液压气动用O形橡胶密封圈第4部分：抗挤压环（挡环）

GB/T 36520.4-2019 液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第4部分：缸口密封圈的尺寸和公差

GB/T 36520.3-2019 液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第3部分：防尘圈的尺寸和公差

GB/T 36520.2-2018 液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第2部分：活塞杆往复运动密封圈的尺寸和公差

GB/T 36520.1-2018 液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第1部分：活塞往复运动密封圈的尺寸和公差

GB/T 15242.2-2017 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列第2部分：支承环尺寸系列和公差

其他检测