橡胶抗压强度检测

点击:916丨发布时间:2026-06-13 17:58:27丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,橡胶抗压强度检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

压缩强度试验:

  • GB/T 7757/ISO 7743:橡胶压缩应力应变
  • 试样:圆柱形(直径29mm,高12.5mm)
  • 压缩速率:10mm/min
  • 压缩强度:MPa(20%/30%压缩量对应应力)
  • 天然橡胶压缩强度:约5-15MPa

压缩永久变形:

  • GB/T 7759/ISO 815
  • 恒定压缩率:25%
  • 温度:23 C/70 C/100 C/125 C
  • 时间:22h/70h/168h
  • 压缩永久变形率 le 30%(密封件合格)

压缩模量:

  • 应力-应变曲线初始线性段斜率
  • 橡胶压缩模量E约2-10MPa
  • 与硬度的关联(Shore A)
  • 动态压缩模量 vs 静态

不同橡胶对比:

  • 天然橡胶NR:压缩永久变形好
  • 丁腈橡胶NBR:耐油但压缩变形中等
  • 氯丁橡胶CR:综合性能好
  • 三元乙丙EPDM:耐老化后压缩变形好
  • 硅胶VMQ:高温压缩变形好
  • 氟橡胶FKM:高温耐油压缩变形好

压缩疲劳:

  • 反复压缩下生热和疲劳
  • 压缩疲劳温升测定
  • Goodrich屈挠计
  • 疲劳寿命N与压缩应力幅关系

硬度关联:

  • Shore A硬度 30-90度
  • 硬度越高压缩强度越大
  • Shore A 70度橡胶压缩模量约5MPa

温度影响:

  • -40 C至+200 C系列
  • 低温:橡胶变硬,压缩强度升高
  • 高温:橡胶软化,压缩变形增大

填料影响:

  • 碳黑N330/N550/N660增强
  • 白炭黑(SiO2)增强
  • 填料含量30-60phr
  • 填充量增加压缩强度提高

制品应用评估:

  • O型圈压缩率:15-30%
  • 橡胶垫块承载评估
  • 轮胎压缩变形
  • 桥梁支座压缩

检测范围

1.橡胶密封件:O型圈/垫片/油封压缩永久变形

2.橡胶减震块:机械/建筑减震橡胶块压缩强度

3.桥梁橡胶支座:板式/盆式橡胶支座压缩

4.轮胎材料:轮胎胎面/胎侧胶压缩疲劳

5.胶管/胶带:橡胶管/输送带压缩

6.建筑密封条:门窗/幕墙密封条压缩变形

7.鞋底材料:EVA/橡胶鞋底压缩

8.工业橡胶板:橡胶地板/衬里压缩

9.电缆护套:橡胶电缆护套压缩

10.导热硅胶垫:导热垫片压缩率评估

检测方法

国际标准:

  • ISO 7743:2017 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩应力应变性能测定
  • ISO 815-1:2019 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形测定
  • ASTM D395-18 橡胶性能试验方法 压缩永久变形
  • ASTM D575-22 橡胶性能试验方法 压缩试验

国家标准:

  • GB/T 7757-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩应力应变性能测定
  • GB/T 7759.1-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形测定
  • GB/T 1683-2018 硫化橡胶 恒定形变压缩永久变形测定
  • GB/T 20671-2020 非金属密封垫片材料

方法差异说明:GB/T 7757等同于ISO 7743,是橡胶压缩应力应变标准方法;GB/T 7759等同ISO 815,是压缩永久变形测定标准;ASTM D395是常用的压缩永久变形方法(方法A恒定压缩/方法B在空气中);桥梁支座需按JT/T 4专用标准测试;密封件压缩永久变形是评估长期密封能力的关键指标。

检测设备

1.万能材料试验机:WDW-20型(配压缩夹具)

2.压缩永久变形夹具:不锈钢限制器

3.高温老化箱:室温-300 C

4.低温箱:-70 C至室温

5.硬度计:Shore A/D型

6.压缩疲劳机:Goodrich屈挠计

7.测厚仪:精度0.01mm

8.恒温恒湿箱:试样调节

9.数据采集系统:应力-应变曲线

10.高温夹具:高温压缩试验用