摩擦副检测_第三方检测机构-中化所检测中心

点击:933丨发布时间:2025-06-30 15:36:56丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,摩擦副检测_第三方检测机构-中化所检测中心

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥355MPa)、抗拉强度(Rm≥500MPa)、断后伸长率(A≥18%)
  • 冲击试验:夏比缺口冲击功(KV2≥40J,参照ISO 148-1:2022)
  • 硬度检测:维氏硬度(HV≥300)、洛氏硬度(HRC 55-60)
磨损性能检测:
  • 摩擦系数测定:稳态摩擦系数(μ≤0.15)、动态波动范围(±0.03)
  • 磨损率量化:体积损耗率(≤0.5mm³/N·m)、表面粗糙度变化(Ra≤0.2μm)
  • 磨损形貌分析:磨痕宽度(≤1mm)、深度(≤100μm)
表面特性检测:
  • 粗糙度测量:算术平均粗糙度(Ra 0.1-1.0μm)、峰谷高度(Rz≤5μm)
  • 硬度梯度:表面至芯部硬度差(ΔHV≤50)
  • 涂层附着力:划痕临界载荷(≥50N,参照ASTM C1624)
疲劳性能检测:
  • 疲劳寿命测试:循环次数(≥10^6次)、裂纹萌生阈值
  • 应力腐蚀试验:临界应力强度因子(KISCC≥30MPa·m^0.5)
  • 热疲劳分析:热循环次数(≥5000次)、变形量(≤0.1mm)
化学分析:
  • 成分检测:碳含量(0.2-0.5wt%)、合金元素偏差(±0.05wt%)
  • 腐蚀速率:失重率(≤0.01g/m²·h)、点蚀深度(≤0.05mm)
  • 润滑剂残留:油膜厚度(≥10μm)、污染物含量(≤100ppm)
热性能检测:
  • 热膨胀系数:线性膨胀(α≤12×10^-6/K)、温度范围(-50至300°C)
  • 热导率测定:导热系数(κ≥50W/m·K)、比热容(Cp≥500J/kg·K)
  • 热稳定性:高温软化点(≥400°C)、重量损失(≤1%)
摩擦学性能检测:
  • 边界润滑分析:临界PV值(≥1.0MPa·m/s)、摩擦热生成
  • 磨损颗粒检测:颗粒尺寸分布(≤10μm)、浓度(≤1000个/ml)
  • 润滑剂性能:油粘度指数(≥150)、极压性(四球试验焊点负荷≥800kg)
金相检验:
  • 显微组织:晶粒度(G≥7级)、相组成(α/β比≥80%)
  • 夹杂物评级:氧化物级别(≤1.5级,参照ASTM E45)
  • 孔隙率测量:孔隙尺寸(≤5μm)、密度(≥98%)
尺寸公差检测:
  • 几何尺寸:直径公差(±0.01mm)、平行度(≤0.02mm)
  • 形位公差:圆跳动(≤0.05mm)、平面度(≤0.03mm)
  • 表面轮廓:波纹度(Wt≤0.1μm)、轮廓偏差
润滑性能检测:
  • 油膜强度:最小油膜厚度(≥5μm)、承载能力(≥1000N)
  • 添加剂分析:抗磨剂含量(0.5-2.0%)、氧化稳定性(诱导期≥300h)
  • 摩擦噪声:声压级(≤70dB)、振动幅度(≤0.1mm)

检测范围

1. 轴承合金材料: 涵盖铜基、铝基合金,重点检测耐磨性和疲劳强度,确保高载荷下摩擦系数稳定性。

2. 聚合物复合材料: 包括PTFE、尼龙及PEEK,侧重摩擦系数低波动性和高温磨损率量化。

3. 陶瓷摩擦材料: 如氧化铝、碳化硅陶瓷,检测表面硬度和脆性失效,适用于高速摩擦副验证。

4. 金属基复合材料: 铝基碳化硅等,重点分析界面结合强度和热膨胀匹配性。

5. 涂层摩擦副: DLC、铬基涂层,检测附着力强和耐腐蚀性能,用于表面改性评估。

6. 密封件材料: 橡胶及弹性体密封,着重压缩永久变形和摩擦热老化测试。

7. 齿轮副材料: 渗碳钢及合金钢,检测齿面磨损和接触疲劳寿命。

8. 刹车系统材料: 摩擦片及盘片,侧重摩擦稳定性、热衰退和噪声控制。

9. 轴瓦材料: 巴氏合金及铜合金,检测承载能力和润滑剂兼容性。

10. 模具摩擦部件: 工具钢及硬质合金,重点验证耐磨粒磨损性和尺寸精度保持。

检测方法

国际标准:

  • ASTM G99-17 销盘摩擦磨损试验方法
  • ISO 7148-2:2020 滑动轴承摩擦系数测定
  • ASTM D3702-94(2020) 止推垫圈摩擦试验
  • ISO 12107:2021 金属材料疲劳试验
  • ASTM E384-22 材料显微硬度测试
国家标准:
  • GB/T 12444-2006 金属磨损试验方法(销盘法)
  • GB/T 1689-2022 硫化橡胶耐磨性能测定
  • GB/T 4338-2022 金属高温拉伸试验
  • GB/T 10128-2021 金属室温扭转试验
  • GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
(方法差异说明:ASTM G99与GB/T 12444在载荷施加速率上不同,ASTM要求0.1-10mm/s而GB固定为5mm/s;ISO 7148-2对比GB/T 1689在橡胶摩擦试验中温度控制范围差异,ISO采用-40至200°C而GB限定室温;ASTM E384与GB/T 4340在维氏硬度压痕测量精度上,ASTM要求±1%而GB为±2%。)

检测设备

1. 万能材料试验机: INSTRON 5985型(载荷范围0.02kN-300kN,精度±0.5%)

2. 摩擦磨损试验机: UMT TriboLab型(转速0-3000rpm,载荷0.1-1000N)

3. 显微硬度计: Wilson VH3100型(载荷范围10g-50kg,分辨率0.01μm)

4. 直读光谱仪: OBLF QSN750-II型(检测限0.0001%,元素范围C-U)

5. 扫描电子显微镜: Zeiss EVO 18型(放大倍数5x-1000000x,分辨率3nm)

6. 表面粗糙度仪: Mitutoyo SJ-410型(测量范围Ra 0.01-50μm,精度±5%)

7. 热分析仪: NETZSCH DSC 214型(温度范围-170°C至700°C,灵敏度0.1μW)

8. 疲劳试验机: MTS 810型(频率范围0.01-100Hz,最大载荷250kN)

9. 金相显微镜: Leica DM2700M型(放大倍数50x-1000x,图像分辨率5MP)

10. 三维轮廓仪: ZYGO NewView 9000型(垂直分辨率0.1nm,扫描速度50mm/s)

11. 润滑剂分析仪: Anton Paar MCR 302型(粘度测量范围0.1-10000mPa·s,温度控制-40°C至200°C)

12. 腐蚀试验箱: Weiss SB22型(湿度范围10-98%RH,温度-40°C至100°C)

13. 噪声振动测试仪: B&K 3050型(声压级测量范围30-140dB,频率20Hz-20kHz)

14. 热成像相机: FLIR T865型(温度范围-40°C至1500°C,精度±1°C)

15. 尺寸测量仪: Mitutoyo CMM 776型(测量精度±1μm,行程范围500x500x400mm)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

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