硫化剂成分分析_第三方检测机构-中化所检测中心

点击:丨发布时间:2024-01-25 15:32:43丨关键词:

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  硫化剂能使橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性强度增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外,天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值,力学性能大大提高。中化所是国内正规第三方检测机构,,在橡胶检测行业有多年经验,积累了大量相关数据库,为您在各类橡胶配方分析,成分分析,工艺改进等提供帮助。

橡胶检测范围:

  1、无机硫化剂。有硫黄、一氯化硫、硒、碲等。

  2、有机硫化剂。有含硫的促进剂(如促进剂TMTD)、有机过氧化物(如 过氧化苯甲酰)、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,过氧化物,醌类化合物,胺类化合物,树脂类化合物,金属氧化物以及异氰酸酯等。用得较普遍的是元素硫和含硫化合物。其硫化剂是有害物质对人有害的,常见的工业硫磺的添加剂TMTD、TETD等在硫化时可产生致癌的N-亚硝基二甲胺。目前铂金硫化剂(硫化温度低,硫化速度快)作为硅橡胶的硫化剂在某些特殊产品中得到重要应用,硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶,根据需要,不同的硫化剂品种可配合使用。

  硫化过程中,橡胶的物理机械性能变化很显著,所以在生产工艺中,常常以物性的变化来量度硫化程度。橡胶的物性一般是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、永久变形、溶胀程度等。不同结构的橡胶,在硫化过程中物理机械性能的变化虽然有不同的趋向,但大部分性能的变化基本一致。天然橡胶在硫化过程中,可塑性明显下降,强度和硬度显著增大,而伸长率、溶胀程度则相应减小。这些现象都是线形大分子转变为网状结构的特征。对于带有侧乙烯基结构的橡胶,如丁苯橡胶,丁腈橡胶等,在硫化过程中也有类似的变化,只不过是在较长的时间内,各种性能的变化较为平坦,曲线出现的极大或极小值不甚明显。