硬壳式机身检测

目视检查：

使用放大镜或显微镜从各个角度检查机身表面，寻找裂纹、划痕和其他明显的外观缺陷。

超声波检测：

利用超声波探头扫描机身，通过声波反射和传播情况发现内部缺陷，如裂痕或空洞。

X射线检测：

将机身置于X射线下成像，以识别内部结构不均匀、微小裂纹或瑕疵。

磁粉检测：

适用于铁磁材料，先将磁粉施于机身表面，通电后通过观察磁粉的聚集形态判别表面和近表面缺陷。

荧光渗透检测：

在机身表面涂抹荧光渗透液，通过毛细作用进入缺陷，再用紫外线灯照射观察荧光反应，识别裂纹及不连续性。

振动测试：

通过安装加速度传感器进行振动测试，分析频率响应特征识别可能的结构性缺陷。

超声波检测仪：利用超声波传播特性检测硬壳式机身内部缺陷，如裂纹、气孔或夹杂物。

射线检测仪：通过X射线或γ射线透照，对机身内部结构进行成像，发现内部不规则和缺陷。

涡流检测仪：通过电磁感应在导电材料中产生涡流，以检测机身表面和近表面缺陷，如裂纹或腐蚀。

磁粉探伤仪：适用于铁磁性材料，通过磁化工件并在表面施加磁粉，揭示机身表面裂纹或缺陷。

红外热成像仪：检测机身表面温度分布，发现因结构缺陷导致的异常热辐射区域。

声发射检测仪：在材料受载时捕捉产生的声波信号，评估机身中的裂纹扩展或其他动态缺陷。

激光测距仪：利用激光技术测量机身表面距离，监控其完整性和几何形状的变化。

表面粗糙度仪：用于评估机身表面的光滑度和均匀性，检测潜在的磨损或制造缺陷。