闸阀检测

点击:928丨发布时间:2025-06-06 20:19:31丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,闸阀检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

1.壳体强度试验:

  • 液压强度:试验压力≥1.5倍公称压力(API598/GB/T26480)
  • 气压强度:试验压力≥1.1倍公称压力(ISO5208)
2.密封性能试验:
  • 上密封试验:泄漏率≤ISO5208A级(API600)
  • 低压密封:0.6MPa气压下气泡数≤规定值(GB/T13927)
  • 高压密封:1.1倍公称压力下零可见泄漏(API6D)
3.操作性能检测:
  • 启闭扭矩:动态扭矩≤设计扭矩值(ISO5211)
  • 启闭次数:≥2000次循环无卡阻(API598)
4.材料成分分析:
  • 合金元素:C、Cr、Ni等含量偏差≤±0.03wt%(ASTME415)
  • 有害元素:S≤0.02%,P≤0.03%(ASTMA216)
5.力学性能测试:
  • 拉伸强度:Rm≥485MPa(ASTMA351CF8M)
  • 冲击韧性:-46℃下KV2≥27J(ASTMA352LCC)
  • 硬度检测:HBW140-210(ISO6506-1)
6.无损探伤:
  • 射线检测:符合ASMEB16.34II级要求
  • 磁粉探伤:裂纹检出灵敏度0.05mm(ASMEVArt.7)
  • 超声波检测:缺陷当量≤Φ3.2mm(JB/T4730.3)
7.尺寸几何量检测:
  • 法兰尺寸:孔径偏差±0.5mm(ASMEB16.5)
  • 形位公差:平面度≤0.1mm/m(ISO5211)
  • 流道直径:公差±1%公称通径(API6D)
8.表面涂层检测:
  • 涂层厚度:环氧涂层≥250μm(ISO21809-3)
  • 附着力测试:划格法0级(ASTMD3359)
9.耐火试验:
  • 燃烧后密封:30min火烧后低压密封合格(API6FA)
  • 操作性能:火烧后能完成启闭操作(ISO10497)
10.低温性能试验:
  • 深冷密封:-196℃液氮浸泡后零泄漏(BS6364)
  • 低温韧性:-101℃夏比冲击功≥20J(ASTMA352LC3)

检测范围

1.铸钢闸阀:ASTMA216WCB/WCC材料,重点检测补焊区域无损探伤及高温强度

2.不锈钢闸阀:ASTMA351CF8/CF8M,侧重晶间腐蚀试验(ASTMA262E法)及氯离子应力腐蚀

3.低温钢闸阀:ASTMA352LCB/LC1/LC2,核心检测-46℃~-101℃冲击韧性及深冷密封

4.合金钢闸阀:ASTMA217WC6/WC9,重点验证540℃高温拉伸及持久强度

5.铸铁闸阀:ISO5996GG25/GGG40,严格检测壳体水压强度及法兰面硬度

6.钛合金闸阀:ASTMB381Gr.2/Gr.5,检测海水腐蚀速率及缝隙腐蚀性能

7.双相钢闸阀:ASTMA995CD3MN/4A,关键检测铁素体含量(35-55%)及点蚀当量PREN≥40

8.塑料衬里闸阀:ISO16139PTFE/PFA内衬,检测衬里真空负压变形量及热循环密封

9.青铜闸阀:ASTMB584C83600,重点评估砂眼缺陷及氨熏应力腐蚀

10.镍基合金闸阀:ASTMB564N06625,检测HF酸腐蚀速率及热裂纹敏感性

检测方法

国际标准:

  • API598ValveInspectionandTesting
  • ISO5208Industrialvalves-Pressuretestingofvalves
  • API6DPipelineValves
  • ASMEB16.34Valves-Flanged,ThreadedandWeldingEnd
  • ISO10497Firetestingofvalves
  • ASTME415JianCeTestMethodforAtomicEmissionVacuumSpectrometry
  • BS6364SpecificationforValvesforCryogenicService
国家标准:
  • GB/T26480ValveTestMethod
  • GB/T13927IndustrialValves-PressureTest
  • GB/T12224SteelValves-GeneralRequirements
  • JB/T9092ValveInspectionandTesting
  • GB/T228.1MetallicMaterials-TensileTesting
  • GB/T4334.5Methodofintergranularcorrosiontestforstainlesssteels
  • NB/T47013.2Non-destructivetestingofpressureequipments-Radiographictesting
方法差异说明:
  • ISO5208泄漏等级分A~G七级,GB/T13927仅分A~D四级
  • API598强制要求双截断阀的中腔泄压测试,GB标准无此项
  • ASTM冲击试样采用V型缺口,GB/T229允许U/V型双轨制

检测设备

1.液压试验台:200MPa超高压系统(精度±0.5%FS,自动保压控制)

2.气密性检测系统:氦质谱检漏仪(灵敏度10-9Pa·m³/s)

3.扭矩测试仪:数字式动态扭矩传感器(量程0-10000N·m,采样率1kHz)

4.直读光谱仪:真空光电直读型(检测限0.0001%,波长范围120-800nm)

5.万能材料试验机:300kN伺服控制(应变控制精度±0.005mm/min)

6.低温冲击试验机:-196℃~200℃温控(冲击能量450J,符合ISO148)

7.全自动超声波探伤仪:128通道相控阵(频率1-15MHz,C扫描成像)

8.工业CT扫描系统:450kV微焦点射线源(空间分辨率3μm)

9.三坐标测量机:龙门式结构(测量精度1.8+3L/1000μm)

10.金相分析系统:智能图像分析显微镜(放大倍数50-1000×,晶粒度自动评级)

11.盐雾试验箱:复合循环腐蚀箱(温度范围-40℃~90℃,湿度20-98%RH)

12.高温蠕变试验机:1200℃持久强度系统(载荷精度±0.5%,温度波动±2℃)

13.阀门耐火试验炉:丙烷燃烧系统(升温曲线符合ISO834,最高温度1150℃)

14.涂层测厚仪:磁性/涡流双功能(量程0-5000μm,误差±1μm)

15.表面粗糙度仪:非接触式激光干涉仪(Ra测量范围

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。