成套轧辊检测

点击:96丨发布时间:2025-04-22 13:00:19丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,成套轧辊检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

1. 几何尺寸精度:直径公差±0.02mm/1000mm长度;圆度误差≤0.015mm;锥度偏差≤0.03mm/m

2. 表面缺陷检测:裂纹深度分辨率≥0.1mm;剥落面积占比≤0.5%;粗糙度Ra≤0.8μm

3. 材料硬度测试:表面硬度HRC 58-65;芯部硬度梯度差≤3HRC;硬化层深度2-5mm

4. 微观组织分析:碳化物分布均匀性;晶粒度级别≥8级;非金属夹杂物≤B1级

5. 残余应力测试:表层压应力200-400MPa;应力梯度变化率≤50MPa/mm

检测范围

1. 合金铸铁轧辊:高铬铸铁(Cr15-Cr26)、镍硬铸铁(Ni-Hard IV)

2. 锻钢轧辊:70Cr3MoV、86CrMoV7等热作模具钢

3. 高速钢轧辊:HS6-5-2(W6Mo5Cr4V2)系列

4. 碳化钨复合轧辊:WC颗粒含量60-85%的硬质合金层

5. 离心铸造轧辊:外层高硬度合金层与球墨铸铁芯部复合结构

检测方法

1. GB/T 15055-2021《冷轧工作辊通用技术条件》规定几何尺寸测量方法

2. ASTM E10-18《金属材料布氏硬度试验方法》用于芯部硬度测试

3. ISO 4967:2013《钢中非金属夹杂物含量的测定》指导金相分析

4. GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验》控制表面硬化层质量

5. ASTM E588-15(2020)《轴承钢宏观夹杂物评级标准》评估材料洁净度

检测设备

1. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机:三维尺寸精度±(1.9+L/350)μm

2. Olympus OmniScan X3超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz,裂纹检出率≥99%

3. Zwick Roell ZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN,应变测量精度±0.5%

4. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:残余应力测量精度±20MPa

5. Leica DM6M金相显微镜:最大放大倍数1000X,配备QWin图像分析系统

6. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:测量范围±800μm,分辨率0.01μm

7. Instron 8862动态疲劳试验机:频率范围0.001-100Hz,轴向对中精度±1%FS

8. Thermo Scientific ARL 4460直读光谱仪:可分析C、Cr、Mo等18种元素含量

9. Shimadzu HMV-G21ST显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf,自动压痕测量系统

10. GOM ATOS Q三维扫描仪:测量精度8μm+8μm/m,点距0.05mm

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。