倒档齿轮检测

点击:97丨发布时间:2025-04-08 14:53:22丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,倒档齿轮检测

上一篇:坩埚式电弧炉检测丨下一篇:阿坎酸钙检测

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

1.齿形误差检测:齿廓总偏差(Fα)≤0.015mm,螺旋线总偏差(Fβ)≤0.018mm(依据DIN3962AA级)

2.表面硬度测试:有效硬化层深度0.8-1.2mm(HV550临界值),芯部硬度HRC28-32(按AGMA2000Q10等级)

3.金相组织分析:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤5%,碳化物颗粒尺寸≤3μm(参照ISO6336-5:2016)

4.齿面粗糙度测量:Ra≤0.8μm(GB/T1031-20091级精度)

5.扭矩承载试验:反向冲击扭矩≥额定值150%,循环次数>10^6次(基于GB/T14229-2021)

检测范围

1.合金钢齿轮:20CrMnTi/18CrNiMo7-6渗碳淬火齿轮

2.碳钢齿轮:45#/40Cr调质处理齿轮

3.铸铁齿轮:QT600-3/HT250材质齿轮

4.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系烧结齿轮(密度≥7.2g/cm)

5.工程塑料齿轮:PA66-GF30/POM复合材料齿轮

检测方法

1.DIN3962:2018《圆柱齿轮精度规范》齿形/齿向误差评定

2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

3.ISO6336-5:2016《直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算》金相评定

4.GB/T13924-2022《圆柱齿轮精度检验规范》综合偏差测量

5.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》材料成分验证

检测设备

1.KlingelnbergP26齿轮测量中心:可测模数0.5-20mm齿轮的3D形位公差

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大扭矩3000Nm疲劳测试

3.OlympusGX53倒置金相显微镜:5000倍显微组织分析

4.MitutoyoSJ-410粗糙度轮廓仪:Ra分辨率0.01μm

5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:C/Si/Mn等12元素成分分析

6.HexagonGlobalClassic三坐标测量机:空间精度(1.9+L/250)μm

7.Instron8872液压伺服试验系统:动态载荷测试频率100Hz

8.ShimadzuHMV-G21ST显微维氏硬度计:载荷范围10gf-3kgf

9.ZeissAxioImager.A2m自动图像分析系统:晶粒度评级符合ASTME112

10.SurtronicS128表面轮廓仪:符合ISO4287:1997标准

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。