插板实验检测

点击:913丨发布时间:2025-03-26 14:51:38丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,插板实验检测

上一篇:进料温度检测丨下一篇:框式水平仪检测

参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

1.电气性能检测:测量插板的电阻值(标准范围:≤10mΩ),接触电阻稳定性(波动范围:≤5mΩ),绝缘电阻(标准值:≥100MΩ/500VDC),耐压强度(测试电压:1000-2500VAC,持续时间:60s,漏电流:≤5mA)以及信号完整性(阻抗匹配:10010Ω,串扰:≤-30dB)。

2.机械性能检测:包括插拔力测试(标准插拔力:0.8-3.5N/针),耐久性测试(插拔次数:≥500次,接触电阻变化:≤20%),振动测试(频率范围:10-500Hz,加速度:10g,持续时间:2小时/轴向),冲击测试(加速度:50g,持续时间:11ms,6个方向各3次)以及弯曲强度测试(弯曲角度:5,测试次数:10次)。

3.环境适应性检测:高温测试(85C2C,持续时间:96小时),低温测试(-40C2C,持续时间:96小时),温度循环测试(-40C至85C,循环次数:5次,每个温度点停留时间:30分钟),湿热测试(温度:40C2C,相对湿度:90-95%,持续时间:96小时)以及盐雾测试(5%NaCl溶液,pH值:6.5-7.2,温度:35C2C,持续时间:48小时)。

4.焊接性能检测:焊料润湿性测试(润湿时间:≤3s,润湿角度:≤30),焊点强度测试(拉力强度:≥20N/mm),热冲击测试(温度范围:-65C至+150C,循环次数:10次),回流焊测试(最高温度:260C5C,持续时间:10s)以及焊点X射线检测(气孔率:≤3%,焊点填充率:≥95%)。

5.材料性能检测:燃烧性测试(UL94标准,阻燃等级:V-0、V-1或V-2),热分析(玻璃化转变温度:Tg≥130C,分解温度:Td≥300C),有害物质含量测试(铅:≤1000ppm,镉:≤100ppm,汞:≤1000ppm,六价铬:≤1000ppm),介电常数测试(频率:1MHz,介电常数:3.5-4.5)以及介质损耗测试(频率:1MHz,损耗因子:≤0.02)。

6.尺寸稳定性检测:线宽测试(公差:10%),线距测试(公差:10%),孔径测试(公差:0.05mm),板厚测试(公差:10%)以及翘曲度测试(最大翘曲度:≤0.75%)。

7.可靠性检测:高温高湿偏压测试(HAST,温度:130C,相对湿度:85%,偏压:3.3V,持续时间:96小时),温度循环测试(-55C至+125C,循环次数:1000次),热冲击测试(-65C至+150C,循环次数:300次),高温存储测试(150C,持续时间:1000小时)以及低温存储测试(-65C,持续时间:1000小时)。

检测范围

1.刚性印制电路板(PCB):包括单面板、双面板和多层板(4-32层),材质涵盖FR-4、高TgFR-4、高频板(Rogers、Taconic)、金属基板(铝基、铜基)、陶瓷基板等。检测重点为导体图形精度、层间对准精度、孔金属化质量、焊盘附着力以及绝缘电阻等参数。

2.柔性印制电路板(FPC):包括单面FPC、双面FPC和多层FPC,材质主要为聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。检测重点为弯曲性能(最小弯曲半径、弯曲次数)、动态弯曲寿命、导体附着力、尺寸稳定性以及耐热性能等。

3.刚柔结合板(Rigid-FlexPCB):结合刚性板和柔性板特点的复合型电路板,通常用于空间受限的电子设备。检测重点为刚柔过渡区可靠性、层间剥离强度、弯曲区导体完整性、刚性区与柔性区连接强度以及三维成型后的电气性能等。

4.高密度互连板(HDI):采用微盲埋孔技术的高密度电路板,广泛应用于智能手机、平板电脑等便携设备。检测重点为微孔质量(孔壁铜厚、孔径一致性)、阻抗控制精度、微细线路(线宽/线距≤75μm)质量、层间对准精度以及信号完整性等。

5.背板(Backplane):用于系统级互连的大型多层电路板,通常具有多个连接器和复杂的信号布线。检测重点为大尺寸板材平整度、厚铜层(≥2oz)质量、长线路信号完整性、多连接器对准精度以及系统级电气性能等。

6.高频/高速电路板:用于射频、微波和高速数字电路的特殊电路板,材料包括PTFE、LCP、Rogers等。检测重点为介电常数一致性、损耗因子、阻抗控制(5%)、传输线特性(插入损耗、回波损耗)以及串扰控制等。

7.特种功能电路板:包括金属芯PCB、陶瓷基板、厚铜板、埋电阻/电容板等。检测重点为特殊功能参数,如散热性能(热阻≤0.5C/W)、功率承载能力、埋入元件参数稳定性、特殊环境适应性等。

检测方法

1.电气性能检测方法:依据IPC-TM-6502.5.14标准进行导通测试,采用四线法测量接触电阻;按GB/T4207-2012和IEC60512-2-1:2002标准测量绝缘电阻;依据GB/T5095.3-2010和IEC60512-4-1:2003进行耐压测试;按ASTMD149-09(2020)标准测定介电强度;依据IPC-TM-6502.5.5.7和ISO/IEC11801标准进行阻抗测试。

2.机械性能检测方法:按GB/T2423.10-2019和IEC60512-13-2:2006标准测量插拔力;依据GB/T2423.55-2006和IEC60512-9-1:2010进行耐久性测试;按GB/T2423.10-2008和IEC60068-2-6:2007标准进行振动测试;依据GB/T2423.5-2019和IEC60068-2-27:2008进行冲击测试;按IPC-TM-6502.4.22和ASTMD790-17标准进行弯曲强度测试。

3.环境适应性检测方法:依据GB/T2423.2-2008和IEC60068-2-2:2007标准进行高温测试;按GB/T2423.1-2008和IEC60068-2-1:2007标准进行低温测试;依据GB/T2423.22-2012和IEC60068-2-14:2009进行温度循环测试;按GB/T2423.3-2016和IEC60068-2-78:2012标准进行恒定湿热测试;依据GB/T2423.17-2008和ISO9227:2017进行盐雾测试。

4.焊接性能检测方法:按GB/T2423.28-2005和IEC60068-2-20:2008标准测试焊料润湿性;依据IPC-TM-6502.4.21和ASTMB533-85(2017)进行焊点强度测试;按GB/T2423.22-2012和JEDECJESD22-A104E标准进行热冲击测试;依据IPC-TM-6502.6.27和J-STD-020E标准进行回流焊测试;按IPC-A-610G和IPC-6012E标准进行焊点X射线检测。

5.材料性能检测方法:依据GB/T5169.16-2008和UL94标准进行燃烧性测试;按GB/T2918-1998和ASTME1356-08(2014)标准进行热分析;依据GB/T26125-2011、IEC62321:2008和RoHS2.0指令进行有害物质含量测试;按GB/T1409-2006和ASTMD150-18标准测试介电常数;依据GB/T1693-2007和IEC60250:1969标准测试介质损耗。

6.尺寸稳定性检测方法:按IPC-TM-6502.2.2和ISO14644-1:2015标准进行线宽测试;依据IPC-A-600K和IPC-6012E标准进行线距测试;按GB/T4677-2002和IPC-TM-6502.2.12标准进行孔径测试;依据GB/T6672-2001和ISO534:2011标准进行板厚测试;按IPC-TM-6502.4.22和ASTMD3638-12(2018)标准进行翘曲度测试。

7.可靠性检测方法:依据JESD22-A110E和IEC60749-4:2017标准进行高温高湿偏压测试;按JESD22-A104E和IEC60068-2-14:2009标准进行温度循环测试;依据MIL-STD-883KMethod1010.9和IEC60068-2-14:2009进行热冲击测试;按JESD22-A103E和IEC60068-2-2:2007标准进行高温存储测试;依据JESD22-A119A和IEC60068-2-1:2007标准进行低温存储测试。

检测设备

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。