闭式焊缝检测

超声波检测法：利用超声波在材料中的传播特性，通过接收并分析反射波的变化检测焊缝内部的缺陷，如裂纹、未熔合等问题。适用于检测钢铁类材料的闭式焊缝。

射线检测法：使用X射线或γ射线穿透焊缝并在另一侧拍摄胶片，通过胶片上的影像分析焊缝的内部缺陷。这种方法对检测焊接中气孔、夹渣等问题非常有效。

磁粉检测法：在铁磁性材料的焊缝附近施加磁场，如果有表面或近表面的缺陷，磁力线会在缺陷处产生漏磁，用磁粉显像后可以直接观察到缺陷的位置和大致形状。

渗透检测法：将具有良好渗透能力的检测液（通常为荧光或染色渗透剂）涂在焊缝表面，液体渗透到表面开口的裂纹中，清洗表面后，利用显像剂或紫外光线显示出液体侵入的缺陷部位。适用于检测表面开口缺陷。

涡流检测法：通过在焊缝表面感应出涡流，测量其衰减或变动情况来识别焊缝内部与表面缺陷。该方法对表面光滑的导电材料焊缝更为有效。

超声波探伤仪：这种仪器使用高频声波检测焊缝中的不连续性和缺陷，如裂纹、气孔和夹杂物。它通过对声波反射模式的分析来提供内部结构的信息。

X射线探伤机：利用X射线穿透焊缝材料，通过底片或数字探测器捕捉焊缝内部的影像，主要用于检测内部的气孔、裂纹和未熔合等缺陷。

磁粉探伤仪：适用于铁磁性材料的焊缝检测，通过在焊接件表面撒上铁粉和施加磁场，使铁粉聚集于表面缺陷处来可视化隐藏的裂纹及缺陷。

渗透探伤仪：利用渗透液体进入开放至表面的裂纹缺陷中，通过去除多余渗透液并施加显影剂来显现缺陷，适用于表面缺陷检查。

涡流探伤仪：通过检测电磁感应来发现金属内或表面的裂纹、焊缝未熔透等缺陷，常用于导电材料的焊缝检测。