铝塑 管 密封 性 检测

点击:92丨发布时间:2025-08-09 10:34:23丨关键词:CMA/CNAS/ISO资质,中析研究所,铝塑 管 密封 性 检测

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参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。

因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

检测项目

液压强度试验:

  • 短期静水压:试验压力1.5倍PN值(≥2.4MPa),保压1h无渗漏(GB/T 6111-2018)
  • 爆破压力:峰值压力≥8.0MPa(20℃工况,ISO 1167:2020)
  • 脉冲试验:0.1-1.5MPa交变压力,10万次循环无失效(ASTM F1335)
气密性检测:
  • 氦质谱检漏:漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s(真空法,ISO 20486)
  • 气压保持:0.6MPa压缩空气,ΔP≤0.03MPa/30min(QB/T 2782-2020)
热循环耐受:
  • 冷热冲击:20℃↔95℃水温交替,5000次循环无泄漏(EN 12293:2022)
  • 高温稳定性:95℃热水持续8760h,环应力≥2.5MPa(ISO 10508)
连接密封评估:
  • 管件拉拔力:轴向拉力≥1.2kN(DN20管材,ASME A112.18.6)
  • 扭转密封性:±30°反复扭转50次(GB/T 15820-2018)
材料界面测试:
  • 铝层剥离强度:≥70N/cm(90°剥离法,ISO 8510-1)
  • 热熔胶渗透率:氧气透过率≤0.05 cm³/m²·d(GB/T 1038-2000)
环境适应性:
  • 紫外老化:1000h辐照后密封保持(QUV-B313灯,ISO 4892)
  • 化学介质:10%酸碱液浸泡168h体积变化率≤±5%(GB/T 11547)
尺寸密封关联:
  • 圆度偏差:≤0.5%公称直径(GB/T 8806-2008)
  • 管壁厚均匀度:公差±0.1mm(激光测厚法,ISO 3302)
端面密封验证:
  • 扩口密封性:DN25管扩口至Φ35mm,1.6MPa/10min无泄漏(CJ/T 108-2015)
真空密封检测:
  • 负压保持:-90kPa真空度,24h压降≤5%(JG/T 247-2018)
蠕变破裂试验:
  • 长期静液压:82℃/2.8MPa持续8760h无破裂(ISO 9080外推法)

检测范围

1. PEX/AL/PEX管材: 五层复合结构,重点检测铝层激光焊接缝气密性及热胀冷缩界面剥离风险

2. PE-RT/AL/PE-RT管: 耐高温型管材,核心验证高温工况(95℃)下塑料-金属界面热应力密封衰减

3. 搭接焊铝塑管: 铝层重叠焊接结构,专项检测搭接区氦泄漏率及水锤冲击耐受性

4. 对接焊铝塑管: 铝层无缝焊接工艺,重点评估焊口环向强度及轴向压力传导稳定性

5. 燃气用铝塑复合管: 阻氧层厚度≥0.15mm,严格验证甲烷渗透率(≤0.007g/m³·d GB/T 28897)

6. 采暖系统专用管: 含氧量≤0.1mg/L工况,检测阻氧层完整性及热媒长期渗透影响

7. 卡压式连接管件: 铜制管件系统,验证O型圈压缩永久变形率(150℃/168h变形≤15%)

8. 热熔承插管件: PPSU材质连接件,检测熔接界面剪切强度(≥3.5MPa)及热蠕变密封性

9. 分水器集成系统: 多回路组装件,整体气密测试0.8MPa保压及温度交变工况密封匹配度

10. 铝塑复合波纹管: 可弯曲结构,重点检测波谷处铝层疲劳裂纹及动态压力脉冲泄漏点

检测方法

国际标准:

  • ISO 1167:2020 流体输送用热塑性管材耐内压试验
  • ISO 13968:2022 塑料管道系统 环柔性试验
  • ASTM F2023-21 交联聚乙烯管氧渗透性测定
  • EN 12293:2022 塑料管道系统 明装采暖管道热循环试验
国家标准:
  • GB/T 6111-2018 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验(注:保压时间分级严于ISO)
  • GB/T 15560-2023 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破试验
  • GB/T 19471.1-2021 塑料管道系统 塑料部件尺寸测定(管材椭圆度测量增加激光轮廓法)
  • GB/T 15820-2018 聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验(拉拔速率设定为10mm/min)

检测设备

1. 微机控制水压试验机: LABTEST LT-2000S(压力范围0-25MPa,控温精度±0.5℃,符合ISO 1167)

2. 氦质谱检漏仪: LACO HL5600(检测限5×10⁻¹³ Pa·m³/s,真空度10⁻³Pa)

3. 热循环试验系统: RGDESIGN TC-800(温度范围-40℃~120℃,循环频率5次/h)

4. 管材爆破试验台: BURSTCHECK 60MPa(增压速率0.4MPa/s,爆破压力精度±0.5%)

5. 激光焊接检测仪: KEYENCE VHX-7000(光学放大倍率5000X,焊缝缺陷识别精度1μm)

6. 气体渗透分析仪: MOCON OX-TRAN 2/22(氧透过率检测范围0.001-1000 cm³/m²·d)

7. 材料剥离试验机: INSTRON 5967(载荷范围0.05-30kN,剥离角度90°±1°)

8. 冷热冲击试验箱: ESPEC TSE-12-A(温变速率30℃/min,转换时间≤10s)

9. 管件密封性测试台: FSI HYDRO-PNEU 300(同时测试12路回路,压力分辨率0.001MPa)

10. 超声波测厚仪: OLYMPUS 38DL PLUS(分辨率0.001mm,扫描速率50点/秒)

11. 恒温蠕变试验系统: THERMOTRON 9000(长期温控±0.2℃,持续记录8760h)

12. 光谱分析仪: ARL 3460 OES(铝层合金成分检测,Si含量偏差±0.01wt%)

13. 脉冲疲劳试验机: PJianCeSATRON 120(频率0.5-5Hz,压力波形正弦/方波可调)

14. 三维影像测量仪: MITUTOYO CMM 544E(管件形位公差测量精度±1μm)

15. 真空保压测试舱: VACTRON VTC-1200(真空度0-100kPa,容积1200L)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。